继电器电气机械寿命试验台是用于测试继电器在实际工作中长期使用后的电气性能与机械耐久性的一种设备。它通过模拟继电器在日常使用中的工作环境，帮助评估继电器的使用寿命和可靠性，从而为继电器的设计与生产提供数据支持。
1.控制系统：控制继电器的开关动作，设置试验的参数，如电流、电压、频率等。
2.负载模拟装置：用于模拟继电器的工作负载，可以调节负载的电流、功率等参数。
3.继电器安装台：用于安装待测试的继电器，确保测试过程中继电器的稳定性。
4.动作监测系统：实时监控继电器的动作，包括触点的通断状态、动作次数等。
5.数据采集与分析系统：用于收集和分析试验过程中的数据，包括继电器的电气性能、机械性能等，并生成测试报告。
6.冷却系统：用于在试验过程中对继电器进行适当的冷却，以防止因长时间工作导致过热损坏。
主要功能：
1.模拟实际工作环境：通过设置不同的电流、电压、负载条件等，模拟继电器在实际应用中的工作环境，评估其电气性能和机械性能。
2.寿命测试：模拟继电器的长时间使用，进行电气寿命与机械寿命的测试，检测继电器的耐久性。
3.性能验证：对继电器的触点、线圈、铁芯等关键部件进行检查，确保继电器在工作时不会出现故障。
4.质量控制：帮助继电器生产厂商检测产品质量，确保其满足相关标准和规范要求。
5.研发支持：为继电器的研发部门提供可靠的测试数据，支持新产品的设计与改进。
继电器电气机械寿命试验台的技术要求：
1.高精度控制：试验台应具备高精度的控制系统，能够精确控制继电器的工作状态。
2.多种负载模拟能力：试验台应能够模拟不同类型的负载条件，如电阻负载、电感负载等。
3.高可靠性与稳定性：试验台应具有较高的可靠性，能够长期稳定工作，避免因设备故障影响测试结果。
4.数据采集与分析功能：应具备先进的数据采集与分析系统，实时监测继电器的工作状态，并生成详细的测试报告。
