贴片式限温器（SMD温控器）是用于电路保护的元件，常被应用于家电、汽车电子、通讯设备等领域，以防止过热引起的损坏。为了确保其性能在长期使用中的稳定性和可靠性，进行寿命性能试验是非常必要的。这类试验不仅有助于评估限温器在不同工作环境下的耐久性，还能验证其在特定条件下的工作可靠性和失效模式。
1.温控系统
温控系统用于模拟限温器在不同温度环境下的工作状态。通过精确的温度控制，确保试验过程中温度变化符合测试标准。该系统通常包括加热装置、温度传感器和温度控制器等组件，能够实现从低温到高温的平稳过渡。
2.湿度控制系统
工作状态有着显著影响，尤其在高湿环境下，限温器的绝缘性能可能会下降，导致其提前失效。湿度控制系统通过加湿器和湿度传感器来控制试验环境的湿度，以模拟不同的湿度条件。通常，试验要求湿度范围为30%~95%RH（相对湿度），具体湿度值需根据产品的实际应用情况而定。
3.振动模拟系统
限温器可能在工作过程中遇到不同频率和强度的振动，尤其是在汽车和工业设备中。振动测试系统通过模拟设备在工作时的振动环境，测试限温器在持续振动条件下的性能稳定性。振动系统通常包括振动台和振动控制器，可以调节振动频率和振动幅度，以模拟不同工作环境下的振动条件。
4.电气测试系统
电气测试系统用于监测限温器的电气性能，包括启动温度、断开温度、导通电流、漏电流等参数。在试验过程中，系统能够实时记录并分析限温器的电气性能，确保其符合设计规格。这些数据对于评估限温器是否能够在长期使用中保持稳定的性能至关重要。
5.数据采集与分析系统
数据采集系统用于实时记录试验过程中各项参数的变化，如温度、湿度、振动频率、电流等，并将数据传输到计算机中进行存储和分析。通过数据分析，能够全面了解限温器在不同环境条件下的寿命变化情况。
贴片式限温器寿命性能试验装置的试验流程与标准：
1.温度变化试验
将限温器置于温控系统中，设置从低温到高温的温度循环，模拟产品在不同环境下的使用状态。一般来说，温度变化试验需要持续进行一定的时间，如24小时、48小时等，具体时间根据限温器的规格和使用场景而定。
2.湿度变化试验
湿度试验通过加湿器来控制环境湿度，并对限温器进行测试。常见的湿度变化试验包括恒定湿度试验、湿热交变试验等。这些试验能够模拟潮湿环境对限温器性能的影响，检测其在高湿条件下的稳定性。
3.振动与冲击试验
在振动台上进行的试验可以模拟限温器在振动环境下的表现。测试过程中需要调整振动频率、振幅及持续时间，以评估限温器的抗振动能力。在某些特殊应用中，还需要进行冲击测试，检查限温器是否能够承受瞬间的冲击力。
4.寿命加速试验
通过高温、高湿、振动等条件，模拟限温器的长期使用过程。测试过程一般持续数周甚至数月，目的是通过加速老化来预测产品的实际使用寿命。
