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动力电池跌落试验机

型号:

产品时间:2017-11-04

简要描述:

动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

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详细介绍

动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

 

动力电池跌落试验机主要技术参数:

1)释放方式:自动/手动;试验升降采用马达驱动(德国施耐德步进电机控制);

2)夹具夹紧装置:气缸传动(或手动夹持)

3)跌落高度行程:200mm~1600mm(可调);

4)跌落地板:水泥混凝土2块,厚度200mm(含备用);

5)跌落高度允许误差(mm):±3mm;

6)试验负载(zui大夹持力):0~500Kg(试件zui大重量);

7)试验方式:边、面、棱、角*跌落;

8)响应时间:1S;

9)zui大跌落样品尺寸:(W*D*H)1000*1000*600mm;

10)平台尺寸:1500*1500mm(W*D);

11)防护罩高度:300mm;

12)设备运行噪音: <70db ;

13)电源:AC220V(+10%,)50Hz

14)机台尺寸:约长1000mm*宽780mm*H2000mm

 

电气控制要求:

1、控制要求

1)本装置采用PLC控制方式,作为PLC已设定参数的辅助控制功能,可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。

2)对于传动部分的行程驱动,都提供限位开关保护功能。

3)人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。

2、电气安全

系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等安全保护;设备自身的过压、过流等保护;避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)

3、安装要求

需方提供排气烟道。或根据具体要求,供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。

 

标准测试要求:

1、GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分:安全性要求与测试方法》中第7.3章节要求如下:

1)测试对象为蓄电池包或系统。

2)测试对象以实际维修或者安装过程中zui可能跌落的方向,若无法确定zui可能跌落的方向,则沿Z轴方向,从1m的高度处自由跌落到水泥地面上,观察2h。

3)试样合格要求:蓄电池包或系统无电解液泄露、外壳破裂、着火或爆炸等现象。

2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法;

A、单体蓄电池跌落安全测试:

1)单体蓄电池按照6.1.3方法充电;

2)单体蓄电池正负端子向下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上;

3)观察1h。

B、蓄电池模块跌落安全测试:

1)蓄电池模块按照6.1.4方法充电;

2)蓄电池模块正负端子向下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上;

3)观察1h。

 

机箱特点:

1、跌落工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材质,工作腔边角设计上全部采用圆角形线,边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网,便于清洗。

2、跌落工作腔具有隔爆和自动泄压补风功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况,单体电池爆炸释放能量:52078J;如果爆炸,在试验过程中可能伤及周围人与事物,根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离,实现隔爆功能;通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节,实现爆炸压力的瞬时释放(如破坏性薄板翻板结构);通过启动设备强排烟管道,实现有害性烟尘的定点排放。

3、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构,内层为钢化玻璃,中间空气隔离。内层的钢化玻璃便于更换。

4、本装置底部安装四只角轮(万向和定向各两只),另外加装高度可调的固定支脚。

 

符合主要标准:

1) GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法;

2) GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。

 

 


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